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密封性對大型脫硫泵的影響
脫硫泵是采用鋼襯高分子量聚乙烯制成,脫硫循環(huán)泵廠(chǎng)家介紹這種材質(zhì)是目前新一代的煙氣脫硫泵用耐腐耐磨工程塑料,其突出優(yōu)點(diǎn)是在所有的塑料中它具有優(yōu)良的耐磨性、耐沖擊性、抗蠕變性和很好的耐腐蝕性。
要使脫硫泵能安全運行,壽命長(cháng),必須注意日常的維護,我國脫硫泵設計技術(shù)和制造工藝與進(jìn)口泵比較有一定差距,加上脫硫泵的使用工況需要用工藝水對泵葉輪進(jìn)行反沖洗等,國產(chǎn)脫硫循環(huán)泵,運行效果就很不好。
其原因是:國產(chǎn)脫硫循環(huán)泵密封腔體處始終存在著(zhù)“窩氣”、“抽空”、“氣蝕”等現象,這就造成機械密封的動(dòng)、靜摩擦副時(shí)常處于干摩擦狀態(tài),易造成摩擦副的溫度急劇上升。
脫硫泵雖然耐腐蝕性能優(yōu)良,硬度比較高,但脆性特別大,特別在急冷和沖擊情況下,存在著(zhù)“冷脆”及“炸裂”現象,造成摩擦副突然斷裂,導致機械密封整體失效。另外,由于“氣蝕”、“抽空”、“窩氣”等現象出現,泵的震動(dòng)、軸向竄動(dòng)等現象也加劇,國產(chǎn)脫硫循環(huán)泵的這種具體工況,進(jìn)口機械密封不能很好適應,經(jīng)常出現摩擦副斷裂,造成機械密封失效。
傳統的HR型進(jìn)口機械密封,動(dòng)、靜環(huán)采用整體SiC-整體SiC的摩擦副配對形式,這種配對形式的機械密封用于進(jìn)口的脫硫循環(huán)泵,其運行狀況良好,這是進(jìn)口機械密封用于國產(chǎn)脫硫泵存在的普遍問(wèn)題,而發(fā)生這種問(wèn)題的機率在80%以上。
國內機械密封廠(chǎng)家曾采用多種結構型式的機械密封加以探索,但機械密封因干摩擦和摩擦環(huán)斷裂失效、以及機械密封抗沖擊能力差,其使用周期短等原因使機械密封失效的比例較高。 基于上述各方面的原因,通過(guò)建立機械密封抗沖擊的結構設計,優(yōu)化新型機械密封的結構、采用新的密封材料達到以下目標:
(1)降低機械密封的泄漏率,提高其安全可靠性;
(2)以適應國產(chǎn)脫硫循環(huán)泵運行工況為目的,增強機械密封的整體強度、提高傳動(dòng)機構的可靠性、增強機械密封的抗干摩擦性能、提高抗沖擊、抗震動(dòng)的能力;
(3)延長(cháng)密封裝置的使用壽命,替代機械密封進(jìn)口。